Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra Ez a monoblokk egy magasan specializált megoldást kínál csendes bor üvegpalackokba való töltésére, megfelelve az ipari technikai precizitás és folyamatos termelés követelményeinek. A gépet a GAI gyártotta 2005-ben, és óránként 1500 palack töltési sebességre képes, ami magas hatékonyságot biztosít közepes méretű termelési sorok számára. A használt GAI töltő-monoblokk töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere kiváló precizitást kínál a termék kezelésében, állandó üzemi feltételek mellett. Ez a modell 12 töltőszelepet használ gravitációval vagy enyhe vákuumtámogatással, amelyek hatékonyan előzik meg a csendes bor feldolgozás közbeni turbulenciáját vagy minőségromlását. A töltőszelepek rögzített pozícióban maradnak, minimálisra csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítőszekció A használt GAI 2405 monoblokk öblítőrendszere, melynek kapacitása 1500 bph, 12 palackfogó segítségével végez tisztítást minden egyes palackon. Az öblítés egy lépcsőben történik, így a töltés előtt eltávolításra kerülnek a tartályban maradt szennyeződések. Ez a konfiguráció optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az általános sebességet, anélkül, hogy a minőség csökkenne. Zárási jellemzők Ennek a modellnek a zárószekciója egyenesen beilleszthető természetes parafadugókat támogat, és rendelkezik egy fejjel a dugók behelyezéséhez. Ez lehetővé teszi csendes borok készítését 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L palackformátumokban. Ez a funkció biztosítja a végtermék hagyományos tulajdonságainak megőrzését és a piaci igények teljesítését. Kialakítás és szerkezet A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást garantál. Minden alkatrész könnyen hozzáférhető tisztítás és ellenőrzés céljából, ami biztonságos és hatékony gépkezelést tesz lehetővé. Az öblítő-, töltő- és zárószekció egybeépítése egy egységben csökkenti a gép helyigényét és optimalizálja az üzemterület kihasználását. A használt GAI töltő-monoblokk gyártási ciklusa Ez a monoblokk stabil gyártási ciklust biztosít, minimalizálva a hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a palackokban. Optimalizálja a töltési feltételek szabályozását és szinkronizálja a folyamat minden fázisát. Ennek eredményeként csökken a várakozási idő és maximalizálódik a hatékonyság. Kompatibilitás és sokoldalúság Bwjdpovgvcvofx Af Uok A 1500 bph kapacitású használt GAI 2405 töltő-monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző űrtartalmú üvegpalackok gyártásához, 0,75 L-től 1,5 L-ig. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes méretű töltősorok számára, optimalizálja a gyártási folyamatot és növeli a termelékenységet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Bwjdpfxovgukrj Af Ujk

Állapot: használt, Újratölthető üveges töltőberendezés ásványvízhez és üdítőitalokhoz, az alábbi komponensekkel: - Depalettírozó raklapadagolással (Schaefer, kb. 1989) - Kicsomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Rekesztisztító rekeszpermetezéssel - Kupaklecsavaró (Adelski) - Üvegmosógép (Krones, 2001) egyvégű gép - Üresüveg-ellenőrző (Krones) kiválasztó és üvegzúzó egységgel - Rövidcsöves üvegtöltőgép (Krones, 2002) koronazáras és csavarzáras fejjel + zárásellenőrzés - Címkézőgép (Krones, 2009) hidegen ragasztott papírcímkézéshez + címkeellenőrzés - Csomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Bepalettázó (Schaefer, kb. 1989) - Szabad palack- és rekeszszállító rendszer - CIP berendezés 3 tartállyal - Premix rendszer Bjdpfx Afjyxnd Ij Uowk Gép (kiegészítő): Újratölthető palackos sor; gyártási évek kb. 1989–2012 Kapacitás: 11 800 palack/óra 1,0 l-es üvegre vetítve Formátumok: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - csavarzárak és koronazárak Kezelés / vezérlés: Krones Felszereltség: Raklapadagolás; depalettírozás; kicsomagolás; rekesztisztítás; kupaklecsavarás; üvegmosás; üvegtöltés és zárás; zárásellenőrzés; címkézés; címkeellenőrzés; csomagolás; bepalettázás; szabad rekesz- és palackszállítás; CIP rendszer; premix berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: R83, Használt Master Can töltőgép 23000 db/doboz/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a forgótárcsás doboztöltőgép szénsavas üdítőitalok és nagyteljesítményű italgyártás számára készült. Masszív, forgó karusszellel és pontos izobár töltéstechnológiával több alumíniumdoboz-formátumot is támogat, miközben biztosítja a termék integritását és a szénsavtartalom megőrzését. Gyártója a Tecno-Food Group, a Master Can konfiguráció pedig megbízható teljesítményt nyújt használt palackozósorok ipari csomagolási projektjeihez. Töltéstechnika: izobár töltés szénsavas italokhoz Szelepek száma: 50 Széria: 50 Karusszel osztástávolság: 113 mm Karusszel átmérő: 1800 mm Forgásirány: óramutató járásával ellentétes Alapformátum sebessége: 23 000 doboz/óra (0,5 l) Maximális sebesség: 28 000 doboz/óra (0,33 l) Kompatibilis formátumok: 0,33 l, 0,5 l dobozok Töltési hőmérséklet: 18 °C CO₂-tartalom specifikáció: 8 Beépített teljesítmény: 20 kW Fő áramellátás: 380 V Frekvencia: 50 Hz Segédfeszültség: 24 V Kapcsolószekrény védelem: IP55 kívül / IP20 belül Gyártási év: 2008 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos rendszert ipari környezetre tervezték 380 V, 50 Hz feszültséggel és 24 V segédvezérlő körrel vezérlők, érzékelők számára. Az IP55 (külső) és IP20 (belső) védettségi fokozat megbízható üzemelést biztosít italgyártó környezetben. A forgó szerkezet és a meghatározott karusszel osztástávolság precíz dobozkezelést és egyenletes töltési szinteket eredményez még nagy sebesség esetén is. Ipari teljesítménycsatlakozó: 380 V, 50 Hz 24 V segédvezérlő kör Védettségi osztály: IP55 kívül / IP20 belül Gyors formátumváltás 0,33 l és 0,5 l között Gép forgási iránya: óramutató járásával ellentétes, rugalmas standard elrendezéshez Integrációs lehetőségek a gyártósorba Kialakítása lehetővé teszi az italgyártás és -csomagolás komplett gyártási elrendezésébe történő zökkenőmentes integrációt. A töltőgép hatékonyan kapcsolható upstream és downstream berendezésekhez, ahogyan az általában használt töltősorokon előfordul. Upstream-kompatibilitás dobozdepalletírozóval, mosással/ionizált levegős tisztítással és szállítópályákkal Downstream-csatlakozás dobozzáróval, szivárgásvizsgálóval, pasztörizálóval, címkéző/tintasugaras kódnyomtatóval, csomagológépekkel Önálló vagy soron belüli működés standard szállítópályákkal Többformátumú munkafolyamat 0,33 l és 0,5 l alumíniumdobozokra Bsdpfx Afeymdp Io Uswk Gépi állapot és karbantartási előélet A jelentések szerint a gép jelenleg is működik, ami aktív üzemelésre utal. Ez az állapot támogatja a gyors újraüzembe helyezést használt italgyártó környezetben, és minim...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Töltő- és zárógép különböző méretű műanyag vödrök joghurt és túró töltéséhez és lezárásához. A műanyag vödröket a vödröket tartó tárból a szállítószalagra helyezi a gép. A vödröket a töltés, a fedeleket pedig a lezárás előtt hidrogén-peroxiddal és gőzzel, fűtőpatron segítségével sterilizálja. A töltőanyagot egy hitelesíthető mérőcellával a beállított súly eléréséig adagolja a vödörbe. A záróegység a fedéltárból kiemelt fedeleket a vödrökre helyezi és rányomja azokat. Gép (kiegészítés): gravimetrikus töltés Teljesítmény kb.: 450 egység/óra (6,1 literes vödörre vetítve); a csomagolás méretétől és a termék viszkozitásától függően Teljesítményfelvétel: 11 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Gőz/hűtés: Gőz 3 bar; 10 kg/óra Sűrített levegő: 6–8 bar; Qmax = 300 l/perc Hossz: 3708 mm Szélesség: 968 mm Magasság: 2442 mm Bwodpfxjyvtrlj Af Ujk Formátumok: 1,3 literes vödör (magasság = 132 mm, maximális átmérő = 132 mm); 6,1 literes vödör (magasság = 195 mm, maximális átmérő = 226 mm); akár 10 literes vödör is használható Futásirány: balról jobbra Alapfelépítés: hosszirányú futószalag Felszereltség: töltőfej; zárófej; vödörtár; fedéltár; fűtőpatron; mérőcella; védőburkolat ajtókkal; vezérlőszekrény kezelőgombokkal és 12 colos érintőképernyővel; termékcsatlakozó/CIP elővezeték DN50; gőzcsatlakozás 1"; sűrített levegő csatlakozás 3/8"; CIP visszatérő DN40

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Bwedpfx Ajyhbgajf Usk Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, berendezés paszták, lekvárok, húsok, sajtok stb. adagolására alumínium és műanyag poharakba, alumínium fedélhegesztő és dátumozóval együtt Bwodpfsw E H A Aox Af Usk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 14 483 h, gép/jármű száma: R84, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz az aszeptikus kartondoboz-töltőgép megbízható italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A Tetra Pak által gyártott A1 platformot 150 ml Slim karton formátumra konfigurálták, amely állandó teljesítményt nyújt – ideális használt töltősorhoz vagy meglévő csomagolósorba történő integrációhoz. Az aszeptikus töltési folyamatnak és a beépített szívószál-adagolónak köszönhetően magas higiéniai követelményeknek felel meg, így alkalmas tejüzemek és egyéb italgyártó egységek számára.Gyártó: Tetra PakModell: A1Gépverzió: 020VMűszaki rajzszám: E 30451-0200Gyártási év: 2003Kapacitás: 12 000 db/óraElsődleges formátum: 150 ml Slim kartondobozElőző konfiguráció: 200 Base-ről 150 Slim-re tartozékkalA csomag tartalmazza: SA1 szívószál-adagoló, szállítószalagok, pótalkatrészekÜzemóra: 14 483Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerekA rendszer korszerű automatizálással van felszerelve, ami stabil aszeptikus működést és ismételhető formátumváltást biztosít. A vezérlők szinkronizált működést garantálnak a töltőgép, a szívószál-adagoló és a szállítószalagok között, az ipari csomagolás hatékonysága érdekében.PLC/HMI: Emerson vezérlési platformAutomatizálás: integrált vezérlés töltőhöz, adagolóhoz és szállítószalagokhozAszeptikus folyamatirányítás: állandó, higiénikus működésre fejlesztveBiztonság és ellenőrzés: CE-megfelelő biztonsági logika és vészleállító védelemGyártósori integrációs képességekEz az A1 aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható a fel- és leágazó csomagológépekhez, így kiváló választás egy használt töltősor korszerűsítéséhez vagy egy italgyártó cella kibővítéséhez. A mellékelt szállítószalagok lehetővé teszik az egyszerű kapcsolatot a ládázó vagy másodlagos csomagolás felé.Üzemmód: Inline működés szállítószalagokkal (önálló vezérlés is lehetséges)Tartozék integrációs elemek: szállítószalagok, SA1 szívószál-adagolóFormátumváltás: jelenleg 150 ml Slim – korábban 200 BaseAlkalmazási terület: ideális tejtermékekhez és egyéb aszeptikus kompatibilis italokhozGépi állapot és karbantartási előzményekA töltő üzemképes, jelenleg is termelésben van, ami bizonyítja az italgyártásra való azonnali alkalmasságot. 2022-ben felújításokat végeztek, és pótalkatrészek állnak rendelkezésre a folyamatos megbízhatóság és üzemkészség érdekében.Állapot: termelésben, üzemképesFelújítás: 2022-ben karbantartási munkák dokumentálvaPótalkatrészek: tartalmazzaÜzemi teljesítmény és sokoldalúságTejhez optimalizálva Bwedjyviniopfx Af Ujk

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT102, Használt Tetra Pak UHT sterilizátor 5000 LPH Technikai specifikációk és teljesítményadatok Ez a Steritherm UHT sterilizáló rendszer nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve folyékony élelmiszerek és italok számára, és állandó ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosít aszeptikus utócsomagoláshoz. A Tetra Pak mérnökei által fejlesztett egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártó és ipari csomagolási környezetekben, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Gyártási év: 2017 Folyamatkapacitás: 5000 l/h Rendszerkonfiguráció: UHT rendszer homogenizálással, hőcserélővel, szivattyúállomással, CIP-vezérlőkkel és számítógépes vezérléssel Homogenizátor: SHL-20, max. nyomás 250 bar, kapacitás 5000 l/h-hoz igazítva Lemezes hőcserélő: H7-RC, térfogat 198 l, max. üzemi nyomás 10 bar(g), max. üzemi hőmérséklet 140 °C, próbanyomás 13 bar(g) Szivattyúállomás: szaniter centrifugálszivattyúk, beleértve az LKH-10-et (2018) és LKH-107-et, továbbá NM038 mono szivattyú Névleges üzemtartomány: magas hőmérsékleten, kb. 148 °C-ig vákuum- és túlnyomás-tulajdonságokkal (alkalmazásspecifikus) Hálózati frekvencia: 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A rendszer integrált számítógépes vezérlőplatformot tartalmaz a precíz folyamatszabályozásért. Az automatikus hőmérséklet-, áramlás- és tartóidő-szabályozás segít biztosítani a reprodukálható UHT teljesítményt a különböző tételek között. Egy dedikált CIP vezérlő támogatja az automatikus tisztítási ciklusokat, csökkenti az állásidőt és növeli az élelmiszerbiztonságot. A kezelőfelület segíti a receptkezelést, riasztáskezelést és a trendek vizualizációját az egyenletes minőség és a megbízható működés érdekében. Bwodpfx Asyvincjf Ujk Számítógépes folyamatszabályozás az UHT paraméterekhez Automatizált CIP szabályozás Folyamatfigyelés konfigurálható referenciaértékekkel és riasztásokkal Gyors indításra és stabil hőprofilokra tervezve Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a használt UHT egység zökkenőmentesen integrálható a felmenő alapanyagkezeléssel, valamint az utólagos aszeptikus tartályokkal vagy töltőkkel. Alkalmas önálló üzemre vagy a használt italtöltő gyártósor részeként is. 5000 l/h kapacitással támogatja a közepes áteresztőképességet, és konfigurálható különféle termék viszkozitások és folyamatigények lefedésére. Inline vagy önálló üzemmód Csatlakozási felületek bevezetéshez, visszacsatoláshoz és termékkimenethez Kompatibilis aszeptikus tároló- és töltőrendszerekkel Alkalmas tejalapú italok, gyümölcslevek és egyéb folyékony élelmiszerek kezelésére Gépi állapot és karbantartási előzmények Ez egy használt UHT berendezés, amely működőképes állapotban elérhető, ipari kialakítással és hosszú élettartamra tervezve...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Gyártó: DENIOS Bsdpfoyx Sl Aex Af Uswk Típus: PolySafe Euroline F2-200 Gyártási év: 2017 Teherbírás: 760 kg Teherbírás polcbeállításnál: 620 kg Felfogó térfogat: 220 l Teljes felfogó térfogat: 240 l Anyag: PE-HD Engedély: Z-40.22-538 Darabszám: 4

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Denios felfogótálca Duo IBC-állomás ECO 2 Gyártó: Denios Típus: IBC-állomás ECO 2 Gyártási év: 2020 Anyag: PE-LLD Teherbírás: 4000 kg egyenletesen elosztott teher mellett Bjdpfx Afoyx Sdls Uowk Felfogótérfogat: 1000 l Bruttó felfogótérfogat: 1100 l Engedély: Z-40.22-303 Kivitel: 2 IBC részére, elhelyezési felület nélkül Gyári szám: 100583705-004

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 2 600 mm, össztömeg: 2 500 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Kínálunk egy felújított Markl Langrohr körpalackozó 8/2 töltőgépet, gyártási év kb. 1990. Markl 8/2 hosszúcsöves töltőgép, generálfelújított állapotban. 2023 elején teljeskörűen felújítva, új hajtóművel együtt. Bedpfx Aeyymgwjf Uewk Töltési kapacitás kb. 1500 palack/óra, a karbonizáltságtól és hőmérséklettől függően. 0,33 l palackokra beállítva. Gyártási év ismeretlen, kb. 1990. A gép összesen 16 töltőfejre bővíthető. HDE rendelkezésre áll. A bemeneti oldalon körasztallal ellátva. A kimeneti oldalon szállítószalag gyűjtőasztallal. A gép hibátlanul működik. Méretek (HxSzxM): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Elektromos csatlakozás: 16 A Tömeg: kb. 2,5 t Tartozékok: - Használatlan szállítószalag-vezető, 160 cm hosszú - Átalakító szett 0,5 l-es palackok töltéséhez - Sok pótalkatrész/tömítés stb. - 9 méter új, használatlan szállítószalag A gép április végétől elérhető! Ár: irányár 52.000,00 € + ÁFA

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Műszaki adatok és teljesítménymutatók A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 töltő monoblokk egy használt, kiváló minőségű italgyártásra tervezett berendezés üvegpalackokhoz. Ez a használt palackozósor-elem ötvözi az öblítést, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet megbízható ipari csomagolási teljesítményre terveztek. A Bertolaso által gyártott gép fejlett inert gázmenedzsmenttel rendelkezik mind a palackkondicionálás, mind a zárási folyamat során, így kiváló választás prémium termékekhez, ahol alacsony oxigénszint elérése követelmény. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Palacktípus: üvegpalack Öblítő: 16 megfogó fegyver átmenő fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltő típusa: gravitációs / enyhén vákuumos nitrogéntámogatással Dugózó: egyfejes du­gózás inert gázzal és vákuumos parafadugózással Formátumok: kompatibilis 0,375 L és 0,75 L palackméretekkel Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz CIP-kész állapot: integrált CIP nemesacél dummy-palackokkal Bwjdpfx Aex E Snqef Ujk Modell- és konfigurációs kód: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek az állandó minőséget és a csökkentett oxigénfelvételt célozzák. Az öblítő kettős inertgáz-kezeléssel kondicionálja elő a palackokat. A töltő enyhén vákuumos/gravitációs módban, nitrogénnel üzemel, szintszabályzó visszacsatolással a töltőszelepen. Egy szenzor érzékeli a kimenetnél lógó üvegeket a termékáramlás védelme és az állásidő minimalizálása érdekében. Az integrált CIP és a nemesacél dummy-palackok hatékony online tisztítási folyamatokat tesznek lehetővé az öblítő- és töltőállomáson keresztül, támogatva a higiénikus italgyártást. Termelési vonalba integrálhatóság Ipari csomagolási környezethez tervezve ez a monoblokk önálló berendezésként vagy egy komplett használt palackozósorba integrálva is működtethető. Optimalizált üvegpalack kezelésre, képes a fel- és utófolyamatok szállítószalagjaival, illetve ellenőrző vagy címkéző berendezésekkel együttműködni. A formátum rugalmasság 0,375 l és 0,75 l méretet foglal magába; az átállás a toronykialakításnak és a formázott alkatrészeknek köszönhetően egyszerűen végezhető. Gépállapot és karbantartási előzmények A gép kiváló összállapotban van, élettartama alatt kb. 1 000 000 palackot dolgozott fel. Az állapot és az integrált CIP rendszer tanúsítja a gondos üzemeltetést és karbantartást, emiatt különösen alkalmas azoknak a létesítményeknek, amelyek megbízható, azonnal bevethető palackozóberendezést keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen ajánlott oxigénérzékeny termékek üvegpalackos töltéséhez. A kettős inertgázas öblítés, a nitrogénnel támogatott enyhe vákuumos töltés és az inert gázbefújással kombinált vákuumdugózás robusztus oxigénmenedzsmentet biztosít. A Bertolaso mérnöki megoldásokat világszerte elismerik az efféle kivitelért.

Állapot: használt, -Gyártó: Sera -Típus: SL-02 szívó lándzsa -Hosszúság: 1000 mm -Merülési mélység: 980 mm -Térfogatáram: 200 l/h Bwjdpfep Dt Thox Af Uek -Gyártó: Sera -típus: membrános tápszivattyú -teljesítmény: 0,37 kW Térfogatáram: 120 l/h Megengedett ellennyomás: 8 bar digitális szintjelzővel együtt

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban szerepel ez az új LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 palacktöltő és zárógép, gyártási év: 2025. Gyártó: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: WK12-17 zárógép Géptípus: palacktöltő és zárógép Gyártási év: 2025 Állapot: új Kategória azonosító: 679 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon fel bennünket. Bedeyybh Aspfx Af Ujwk

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Üres palackok ellenőrzésére szolgáló üvegpalack-inspektor. A gép kamerák, nagyfrekvenciás és infravörös technológia segítségével a következő kritériumokat vizsgálja: - Kontúr, magasság, szín - Oldalfal - Mosószer-maradvány felismerése - Szájszél - Menet - Folyadékmaradvány felismerése - Alj ellenőrzése - Üvegszilánk- és fóliafelismerés - Tömítőfelület ellenőrzése. A specifikáción kívül eső palackokat kitoló karok távolítják el. Gép (kiegészítő): Moduláris felépítésű egyenes átmenő rendszer Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 3-5 bar Sűrített levegő: 6-10 bar, 1/2" csatlakozó Hossz: 2980 mm Formátumok: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Futási irány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: lábakon álló Bjdpfx Aoyr Ifkjf Ujwk Alapkonstrukció: Egyenes átmenő rendszer Felszereltség: kamera, oldalfal modulok, próbapalack felismerés, nagyfrekvenciás és infravörös inspekció, szájszél-ellenőrzés oldalt, menetes zárás-ellenőrzés, tömítőfelület-ellenőrzés, fénysorompó, kitoló kar a be- és kijáratnál, kilökés-ellenőrzés, kezelőpanel

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 16 538 h, gép/jármű száma: R82, Használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép + TSA21 szívószál-applikátor, gyártási év: 2007 – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép nagy hatékonyságú, folyékony élelmiszerek 200 ml Slim formátumú csomagolására készült. Akár 9.000 egység/óra kapacitással megbízható teljesítményt kínál italgyártók és ipari csomagolóüzemek számára, akik bevált megbízhatóságú használt berendezést keresnek. A csomagolástechnológia élvonalát képviselő Tetra Pak gyártmánya, amely támogatja a kényes termékek – például tej és gyümölcslevek – aszeptikus feldolgozását, ezért kiváló választás modern használt töltősorokhoz és kartoncsomagolásokhoz. Az A3 Compact Flex 300V fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál, ötvözve a folyamatszabályozást, üzembiztonságot és állandó kimenetet. A gépet úgy tartották karban, hogy megfeleljen a legaktuálisabb szabványoknak, ami biztosítja a megbízható rendelkezésre állást, a termékintegritást és a hatékony átállásokat nagy igénybevételű üzemekben. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus/Változat: A3 Compact Flex 300V Gyártási év: 2016 Termelékenység: akár 9.000 egység/óra Elsődleges formátum: 200 ml Slim Töltéstechnológia: Aszeptikus kartontöltés Üzemóra: kb. 10.538 óra TSA21 szívószál-applikátor Bwjdpfx Ajxvpfrjf Uok Példatermékek: tej, gyümölcslé Csomagolástípus: kartondoboz Fejlett automatizálás és vezérlés A rendszer integrált kezelőpanellel és HMI-vel (ember-gép interfész) rendelkezik a folyamatszabályozás, receptkezelés és gyártási diagnosztika céljából. Automatizált szekvenciák támogatják az aszeptikus indítást, a folyamatos üzemet és a vezérelt leállítást. A platform biztonsági reteszekkel és védőburkolatokkal van ellátva, hogy védje a kezelőt, miközben gyors hozzáférést biztosít a tisztításhoz és a rendszeres karbantartáshoz. A Tetra Pak technológia összehangolt vezérlést biztosít a formázás, töltés és zárás során a stabil, ismételhető teljesítményért. Integrálási lehetőségek gyártósorokba Ez a töltőgép zökkenőmentesen integrálható teljes italgyártó- és ipari csomagolósorokhoz. Alkalmas UHT/ESL előfeldolgozáshoz is, valamint a downstream csomagoláshoz, szállítószalagokhoz és raklapozáshoz. A 200 ml Slim formátum szabványos szekunder csomagolási megoldásokhoz igazodik és támogatja a hatékony logisztikát. A gép kulcseleme lehet egy aszeptikus kartondobozokra konfigurált használt töltőgépsornak is. Gépállapot és karbantartási előzmények Az állapot kiválónak lett jelentve, a karbantartását a legújabb technológiai, teljesítmény- és üzembiztonsági szabványoknak megfelelően végezték. A berendezés üzemképes, és a vevő telephelyén történő telepítés és üzembe helyezés után azonnal használható. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva az aszeptis...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Bedpfx Aoyhb R Sjf Ujwk Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Bjdpfx Asx H Thujf Uowk Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2000, üzemórák: 80 000 h, állapot: használt, gép/jármű száma: PX17, Műszaki adatok és teljesítménymutatókEz a Krones Premix keverő egy masszív feldolgozó egység, amelyet italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki, ahol megbízható, nagy áteresztőképességű szirup- és vízkeverésre van szükség. A 2000-es gyártású berendezés ipari teljesítményt és minőséget kínál, összhangban a Krones mérnöki színvonalával. A rendszer alkalmas töltő- és szén-dioxid hozzáadási szakaszok előtti integrálásra használt töltősoroknál, valamint széles körű ipari csomagolási alkalmazásokhoz.Gyártó: KronesGyártási év: 2000Kapacitás: akár 45 000 l/óraNévleges feszültség: 230/400 V, 3~Frekvencia: 50 HzNévleges áramerősség: 87 AZulás nyomás: 3,5 bar-ig (tartály minősítés)Tanúsítás: CE-jelölés; ISO 9001 minőségbiztosítás alatt gyártvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Premix rendszer stabil, megismételhető keverési teljesítményre lett kialakítva ipari villamos komponensekkel. A 230/400 V, 50 Hz háromfázisú ellátás biztosítja a megbízható működést italgyártási műszakokban. A biztonságot és megfelelést CE-jelölés és ISO 9001 tanúsítás garantálja. A berendezés vezérlőrendszere alkalmas italgyártásban elterjedt PLC/HMI rendszerekhez történő integrációra.Háromfázisú 3~ rendszer 87 A névleges árammal a robosztus feldolgozás érdekébenCE-konform biztonsági és minőségi kialakításFolyamatos arányszabályzásra és technológiai stabilitásra tervezveIntegráció a gyártósorbaInline működésre tervezett, ez a Premix keverő zökkenőmentesen integrálható a felettes szirup-kezelő rendszerekbe, valamint a szénsavasító-, töltő- és csomagológépekhez. Használt- és átalakítási projektekhez is ideális, növelve a kapacitást és a folyamatstabilitást bármely meglévő italgyártó rendszerben. A rendszer PET vagy üvegpalackozási vonalakhoz illeszthető a csomagolólánc részeként, a feldolgozástól a töltésig, címkézésig és zárásig.Inline vagy önálló üzemmód italgyártási folyamatbanIdeális csatlakozási lehetőség szénsavasítóhoz és töltőgéphezIpari csomagolási munkafolyamatok támogatása használt palackozósorok felújításakorRugalmas alkalmazkodás PET vagy üveg töltővonalakhozGép állapota és karbantartási előéletA gép áram alatt van telepítve, azonnali eladásra kész. Jelenleg nem üzemel, leszereléshez és áthelyezéshez szétszedést igényel. Üzemóráinak száma kb. 80 000, ami egy jól karbantartott ipari feldolgozó berendezés esetén tipikus.Telepítve feszültség alatt, de nem működikKb. 80 000 üzemóraAzonnal elérhető értékesítésre és leszerelésreFunkcionalitás és sokoldalúságItalgyártási alkalmazásra tervezve a Krones Premix keverő víz és szirup pontos arányú keverését biztosítja széles termékskálához. A tartály akár 3,5 bar túlnyomás-állósága stabil üzemet tesz lehetővé olyan sorokban, ahol szénsavasító és nagy sebességű töltés is működik... Bwsdpfx Afeycvuue Usk

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: TNK7, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus tárolótartály higiénikus tárolásra és érzékeny, folyékony élelmiszertermékek pufferelésére lett tervezve italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. A Tetra Pak 2010-es gyártású berendezése ideális használt üzemek számára, ahol egy meglévő töltősort kívánnak megbízható aszeptikus kapacitással bővíteni vagy korszerűsíteni. Két egység elérhető, mindegyik jelentős tárolókapacitással és robusztus, higiénikus kivitelben. Típus: Aszeptikus tárolótartály folyékony élelmiszeripari termékekhez Gyártó: Tetra Pak Gyártási év: 2010 Névleges kapacitás (tartályonként): 13 000 liter Maximális terméksúly: Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás Szeleprendszer: Csoportszelepek a szabályozott, higiénikus termékáramhoz Elérhető mennyiség: 2 egység (tartályonként feltüntetve) Bwsdpfx Aeyhbm Tjf Uok Alkalmazás: Tej, ízesített tej, gyümölcslevek és folyékony tejtermékek aszeptikus tárolása Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A tartály zökkenőmentesen integrálható automatizált aszeptikus folyamatokba. A csoportszelepek pontos, automatizált termékirányításokat tesznek lehetővé, minimalizálva a szennyeződés kockázatát és leegyszerűsítve a tisztítási átállásokat. A kialakítás támogatja a CIP-t (Cleaning-in-Place – helyben tisztítás), amely hatékony higiéniai ciklusokat és egységes, reprodukálható tisztaságot biztosít a gyártási műszakok során. Az aszeptikus konfiguráció a termékintegritás megőrzését, valamint a steril állapot fenntartását biztosítja a feldolgozás (upstream) és a töltő-, illetve csomagológépek (downstream) között. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az aszeptikus tartály UHT-berendezésekkel, töltőgépekkel és egyéb töltősorokkal csatlakoztatható egy használt vagy új töltővonalon belül. Megbízható pufferkapacitást biztosít a feldolgozás és töltés között, növelve a rendelkezésre állást és az áteresztőképességet az italgyártásban. A higiénikus csatlakozók és csoportszelep-elosztók egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé meglévő csővezetékekhez és vezérlési stratégiákhoz, továbbá megkönnyítik az integrációt többtermékes működés esetén, tej- és gyümölcslé alkalmazásokban. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ezek a használt tartályok professzionális élelmiszer- és italgyártási környezetből származnak, üzemképes állapotban érhetők el, a Tetra Pak tartós, higiénikus kivitelének megfelelően. Az aszeptikus konfiguráció és a CIP-kompatibilitás támogatják a folyamatos higiénikus karbantartási programokat, valamint a hosszú élettartamot az ipari csomagolási felhasználás során. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten folyékony tejtermékekhez és gyümölcslevekhez optimalizált, a tartály megőrzi a termék sterilitását a töltés előtti kiváló minőség és eltarthatóság érdekében. A rozsdamentes acél kivitel, higiénikus hegesztések és aszeptikus szelepek szigorú higiéniai protokollok betartását teszik lehetővé. Az összeállítás ideális választás gyártók számára, akik stabil és megbízható tárolókapacitást keresnek a termelés kiegyenlítéséhez, az átállási kockázatok csökkentéséhez és a feldolgozás ütemének optimalizálásához az italtöltő üzemek töltési ütemterveihez igazodva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Bodpfx Afsyr Hvuj Ujwk Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. Bwedpfx Asyr Hu Djf Ujk - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 913 mm, teljes hossz: 634 mm, teljes magasság: 1 700 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, össztömeg: 200 kg, teljesítmény: 1,9 kW (2,58 LE), bemeneti feszültség: 230 V, Félautomata tubus töltőgép. Teljesítmény: akár 13 tubus/perc. Adagolás: 5 ml-től 270 ml-ig Tubus átmérő: 19 mm-től 50 mm-ig Bwodpfx Afexx Uiho Ujk Tubus magasság: 70–210 mm Gyártva Lengyelországban A gép megtekinthető és kipróbálható a cég telephelyén. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Lengyelország

Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HMD-G200 — Nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép A HMD-G200 egy nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép, amelyet különféle termékek — a finom poroktól a szemcsés vagy darabos anyagokig, mint például diófélék, hüvelyesek, rizs, magvak vagy snackek — automatikus adagolására és csomagolására terveztek. Ez a berendezés ötvözi a magas precizitást a könnyű kezelhetőséggel, így maximális hatékonyságot biztosít a termelésben — ideális kis-, közép- és nagyvállalatok számára az élelmiszer-, vegyipar, kozmetikai és gyógyszeripar területén. ⚙️ Főbb jellemzők Teljesen automata csomagolási megoldás: Bjdpfx Afsxqccmo Uowk A tasak adagolásától, nyitásától, töltésétől és lezárásától kezdve egészen a dátum nyomtatásáig teljesen automatikus folyamatot kínál — folyamatosan hatékony gyártási folyamatot biztosítva. Sokoldalú felhasználhatóság: Alkalmas számos különböző termék csomagolására: • Porok: pl. liszt, fűszerek, fehérjepor • Szemcsés termékek: pl. lencse, bab, rizs, diófélék, snackek, magvak • Granulátumok vagy keverékek Előre gyártott tasak-kompatibilitás: Minőségi, előre elkészített többrétegű fóliából vagy papírból készült tasakokkal kompatibilis — cipzárral vagy anélkül. Precíz adagolás: Beépített csigás adagolóval vagy opcionálisan volumetrikus adagolórendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a pontos töltést — ±0,3–1,5% precizitással. Intuitív vezérlés: A modern SIEMENS érintőképernyős vezérlőpanel lehetővé teszi az összes paraméter teljes körű, könnyen kezelhető kezelését. Higiénikus rozsdamentes acél kivitel: Minden termékkel érintkező alkatrész 304-es vagy 316-os rozsdamentes acélból készül, megfelel a nemzetközi higiéniai előírásoknak, és könnyen tisztítható. Biztonság & hatékonyság: Az automatikus hibafelismerés megakadályozza a hegesztési hibákat és az anyagveszteséget. A beépített riasztások (légnyomás, túlterhelés, tasakhiba) növelik az üzembiztonságot. 🔩 Műszaki adatok Paraméter Érték Modell HMD-G200 Csomagolási sebesség 5 – 55 tasak/perc Tasakméret Szélesség: 90–200 mm / Magasság: 150–350 mm Tasak típusa Előre gyártott tasak cipzárral vagy anélkül Teljesítmény 2,1 kW Tápfeszültség AC 380 V ±10%, 3 fázis, 60 Hz Légnyomás 5 – 8 kg/cm², Légfogyasztás: 0,4 m³/perc Zajszint ≤ 80 dB Tasaknyitás Vákuumos tasaknyitás Egyéb funkciók Dátumnyomtatás, nitrogénöblítés, vibráció, levegőelszívás 🧠 Vezető gyártók komponensei Komponens Márka Érintőképernyős vezérlés SIEMENS Frekvenciaváltó Bosch Rexroth Hőmérsékletszabályzó/relék OMRON Pneumatika & szelepek AIRTAC / Festo Vákuumszivattyú ORION 🚀 Szállítási tartalom • Csigás adagoló por és finomszemcsés termékekhez • Rozsdamentes acél csigaszállító automatikus terméketetéshez • Integrált dátumnyomtató • Vízszintes szállítószalag a kész tasakok eltávolításához 💡 Főbb előnyök ✅ Teljes automatizálás révén munkabért takarít meg ✅ Gyors gyártás és egyenletes minőség ✅ Porok, diófélék, hüvelyesek és kevert termékek csomagolásához egyaránt alkalmas ✅ Higiénikus, megbízható, és kevés karbantartást igényel ✅ Könnyen kezelhető az intelligens Siemens vezérléssel